caxacam制造工程师2025版为需要编写数控车床编程的用户专门打造的编辑平台。软件内提供了不同规格的工程图，让相关人员能够更便捷的去进行编写所需代码，同时还能对所拥有的工程图进行二次编辑，是处理仿真系统的好帮手。
caxacam最新版是由CAXA数码大方全新推出的一款数控车床加工编程软件。使用简单的轨迹生成及通用后置处理功能，提供了功能强大、使用简洁的轨迹生成手段，可按加工要求生成各种复杂图形的加工轨迹。通用的后置处理模块使CAXA数控车可以满足各种机床的代码格式，可输出G代码，并可对生成的代码进行校验及加工仿真。
1、简洁丰富的轨迹生成手段
使用简洁的轨迹生成手段， 可按加工要求生成各种复杂图形的加工轨迹。包括常用的车削粗加工、车削精加工、车削槽加工及车螺纹加工。
2、快速的内置代码编辑工具
在代码编辑对话框中，可以手动修改代码，设定代码文件名称与后缀名，并保存代码。右侧的备注框中可以看到轨迹与代码的相关信息。
3、简洁易用的数控车削加工方案
软件提供了功能强大、使用简洁的轨迹生成手段，可按加工要求 生成各种复杂图形的加工轨迹。通用的后置处理模块使CAXA 数控车可以满足各种机床的代码格式，可输出G代码，并对生成的代码进行校验及加工仿真。
4、清晰高效的加工轨迹仿真
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快速对已有的加工轨迹进行加工过程模拟，以检查加工轨迹的正确性。
5、丰富的刀库与车削刀具
刀具库管理功能包括轮廓车刀、切槽刀具、螺纹车刀、钻孔刀具四种刀具类型的管理。便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护。
轮廓精车：实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工；
轮廓粗车：该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工，用来快速清除毛坯的多余部分；
轨迹仿真：对已有的加工轨迹进行加工过程模拟，以检查加工轨迹的正确性；
切槽：该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽；
车螺纹：该功能为非固定循环方式加工螺纹，可对螺纹加工中的各种工艺条件，加工方式进行灵活的控制；
钻中心孔：该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔；
螺纹固定循环：该功能采用固定循环方式加工螺纹；
刀具管理：该功能定义、确定刀具的有关数据，以便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护；
参数修改：对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改，以生成新的加工轨迹；
图形编辑功能
CAXA数控车中优秀的图形编辑功能，其操作速度是手工编程无可比。曲线分成点、直线、圆弧、样条、组合曲线等类型。工作坐标系可任意定义，并在多坐标系间随意切换；图层、颜色、拾取过滤工具应有尽有，系统完善。
中文界面，易学易用
具有友好的用户界面，体现在以下方面：全中文windows界面；形象化的图标菜单；全面的鼠标拖动功能；灵活方便的立即菜单参数调整功能；智能化的动态导航捕捉功能；多方位的信息提示等。
加工仿真
自定义公式曲线车削；
加工轨迹自动干涉排除功能，避免人为因素的判断失误；
支持不具有循环指令的老机床编程，解决这类机床手工编程的繁琐工作；
支持小内存机床系统加工大程序，自动将大程序分段输出功能；
内外轮廓及端面的粗、精车削，切槽、钻孔、车螺纹功能齐全；
任意样条曲线的车削；
开放的通用后置功能，允许根据特种机床自定义加工代码；
仿真功能提供加工前程序的最后检验；
DXF、IGES数据接口通行无阻，可接受任意其他软件的数据。
刀具库定义支持车加工中心；
代码反读功能可以随时察看编程输出后的代码图形；
1、优化车削槽加工，槽三面余量单独控制
优化车削槽加工参数中粗加工参数与精加工参数中的 “底面余量”“左侧余量”“右侧余量”控制，实现槽加工三个面单独设置余量。
2、优化螺纹加工
优化螺纹加工C轴输出功能
3、优化C轴刻字加工
优化C轴刻字加工功能。
4、优化车削槽加工第一次进刀单独控制降速
加工方向为“纵深”和“横向”时均可实现第一次进刀控制降速。
5、动态车削功能
新增高效车削粗加工动态车削策略，充分利用机床和刀具性能，提高车削加工效率。
6、数控车CAD平台升级到电子图板2025
数控车2025版本基于电子图板2025平台，将电子图板新增功能合并到数控车中。
提升了特定场景下裁剪操作的效率；删除重线功能增强；多圆角功能增强；多倒角功能增强；交点打断功能增强；多段线合并功能增强等。
7、新增切断策略
增加切断轨迹编程，通过拾取点位置自动生成切断的程序，可设置进刀增量，断屑退刀距离等。
Intel奔腾II或更高级别处理器
Microsoft Windows 98/2000/XP操作系统
128MB以上内存
Microsoft Windows98/2000/XP系统支持的VGA（256色）或更高性能显示卡
应用工具
Win10, Win7, Win8
